产品介绍
PRODUCTS
切削液油水再生装置
所属分类：
机床周边产品
关键词：
切削液油水再生装置
详细介绍
现况说明
针对改善数控机床加工时，主轴滑道油与切削油流入集中槽融合之后，经加工使油乳化变质然后这油乳化会形成一层油膜，将空气与水隔离。这样的情形在机械停止运行时，水中的霉菌开始以倍数激增，进而产生恶臭，更附着在油层里，经吸水槽一运行时，将水吸入加工槽内藉由刀具的拍打形成雾气来达到散热的效能，但因为这样，所以作业员也跟着吸入同样附有霉菌、油烟、恶臭的雾气。而脏污也黏着在机台内部里，长期下来更会使得机台精度大受影响，作业员的健康也跟着流失，再者，按照切削液正常更换时间为三个月一次，如未定期更换对机台会使切削液过酸进而腐蚀机台使其发生故障事件，或作业员时常接触到切削液而当切削液霉菌过多，皮肤接触到一段时间后会使得作业员皮肤起疹子，严重者甚至皮肤溃烂。
产品亮点
◆ 大幅度提高切削液的使用寿命，降低成本，提高产品光洁度
◆ 杜绝切削液更换频率，废油回收，安全又环保
◆ 高强度恒温冷却从而提高刀具使用寿命
◆ 安全独立整套系统，低成本、无耗材、免维护、占地小
◆ 进口隔膜泵配套核心部件使其切削液快速彻底油水分离
◆ 超精密特制过滤装置分离更加净化彻底
◆ 规范、环保、节能 高效
水质隔离净化 油水分离去除 切削恒温冷却 增强切寿命 降低刀具成本环保提升品质
改善结果
经实际使用过后，平均三天可使我司的一台机台的切削液达到除油、灭菌、除臭之效果，这样的结果实在符合我司需求，更改善了油乳化变质霉菌滋长、机台容易脏污难以清理、人员长期接触所带来的不适，以及切削液不需要再更换(节省更换费用)等等的问题。而在耗品部分，该机台的内建结构都采用无消耗品设计，滤心只需定期做清洁动作即可，这样的设计也替我司再节省了一笔消耗品费用。
稳定性更高
◆ 压缩空气驱动，无电机及减速机等额外电动配置，无机械密封，最大化减少泄露及无故停机，确保生产的稳定性和持续性。
◆ 具有专利技术的气阀设计，免润滑，零死点。对各类压缩空气的适应性高，提供可靠无忧操作。
◆ 可自吸，最高吸程(湿)可达9.2米,适用于多种安装条件，可替代部分潜污泵。
◆ 可长时间干运行,且不会有部件的温升和损坏。避免安全隐患及生产风险。
通用性更强
◆ 流体段的各个湿部件有多种材质可供选择，适用于不同行业、不同物料的输送。无论是磨损类的介质，腐蚀性的介质，或是高/低温介质，均有专泵型与之匹配。
◆ 多接口定制化设计，方便OEM客户应用于不同的安装空间和管路系统内。
◆ 流量范围广，可提供1/4寸到3寸的不同尺寸泵，流体覆盖1lpm~800Ipm。
维修更简便
◆ 模块化结构设计，减少零件数量，降低维修时间和成本，最大化降低设备的全寿命周期成本。
◆ 更少的易损件,设备内无旋转部件，降低磨损率和磨损部件的数量。
◆ 体积小，重量轻，无需额外的维修空间和维修人员。
◆ 人性化设计，检修时无需特殊专用工具或起吊工具。
在线留言
Online
Message
如果您对我公司有建议或反馈，请在此页面填写相关信息并提交，会有工作人员及时与您联系， 或请直接拨打我们的电话。
